CZYM JEST KUCIE INDUKCYJNE?

Co to jest kucie indukcyjne?

Podstawowa zasada indukcyjny piec kuźni jest konwersja częstotliwości zasilania 50 Hz AC na średnią częstotliwość (300 Hz-20 kHz). Trójfazowy prąd przemienny jest prostowany na prąd stały, a następnie prąd stały jest zamieniany na prąd o regulowanej częstotliwości pośredniej przez urządzenie do konwersji częstotliwości, prąd przemienny o częstotliwości pośredniej, który przepływa przez kondensator i cewkę indukcyjną, tworząc gęste linie pola magnetycznego w cewka indukcyjna i przeciąć materiał metalowy, który jest umieszczony w cewce indukcyjnej, tworząc duży prąd wirowy w materiale metalowym, który ma również pewne właściwości prądu o częstotliwości pośredniej. Jest to ciepło wytwarzane przez przepływ własnych swobodnych elektronów metalu przez rezystancyjne ciało metalowe.

Jakie są elementy pieca do kucia indukcyjnego?

Linia produkcyjna pieca elektrycznego do kucia indukcyjnego składa się głównie z następujących czterech części:

1. Automatyczne urządzenie podające: składa się z platformy magazynowej, obrotowego stojaka i podajnika.

2. Indukcyjny piec do kucia o średniej częstotliwości: składa się z indukcyjnego zasilacza grzewczego o średniej częstotliwości, nagrzewnicy indukcyjnej, szafki kondensatora i ramy.

3. Automatyczne urządzenie wykrawające: składające się głównie z wykrawacza i kombinowanej formy wykrawającej.

4. Układ elektryczny: składający się głównie z urządzenia do pomiaru temperatury na podczerwień, urządzenia regulującego prędkość konwersji częstotliwości i innych obwodów sterujących.

Automatyczne wyposażenie pieca do kucia indukcyjnego, kompletny system kucia indukcyjnego składa się z: indukcyjne zasilanie grzewcze średniej częstotliwości, szafka pojemnościowa, induktor do kucia indukcyjnego, automatyczny stojak do karmienia, stojak do rozładunku i szafa sterownicza.

Zasilacz do kucia indukcyjnego średniej częstotliwości przyjmuje konstrukcję podzieloną, szafa zasilająca jest standardową szafą GGD. Kompaktowa konstrukcja szafki pojemnościowej i cewki indukcyjnej poprawia wydajność grzewczą. Rozsądna kontrola odległości między cewką indukcyjną a pierścieniem grzewczym skraca czas ekspozycji czerwonego gorącego pręta w powietrzu, zmniejsza tlenkową skórę pręta i zmniejsza zużycie energii. Zgodnie z parametrami procesu ustawionymi przez użytkownika, prędkość mechanizmu transmisji jest sterowana automatycznie. Gdy w cewce nie ma przedmiotu obrabianego, automatyczny system sterowania automatycznie zmniejsza moc wyjściową zasilacza kucia indukcyjnego o częstotliwości pośredniej. Gdy obrabiany przedmiot wchodzi do cewki indukcyjnej, automatyczny system sterowania automatycznie zwiększa moc wyjściową indukcyjnego źródła zasilania o częstotliwości pośredniej.

Linia produkcyjna pieca do kucia indukcyjnego o mocy 3000 kW

Piec indukcyjny 2500KW

Indukcyjny piec kuźniczy o mocy 750KW

Jakie są pola zastosowań kucia indukcyjnego?

Kucie indukcyjne, jako nowy temat, jest stosowane od 30 lat. W dzisiejszym niedoborze energii, jego znaczenie jest szczególnie widoczne, technologia szybko się poprawia, wykorzystanie jest coraz szersze. Technologia ogrzewania indukcyjnego została opracowana w Chinach od czasu reformy i otwarcia, a perspektywy jej zastosowania są bardzo obiecujące.

1. Ogrzewanie kucia indukcyjnego: stosowane do stali okrągłej, stali kwadratowej i diatermii z blachy stalowej oraz ogrzewania indukcyjnego. Ogrzewanie indukcyjne online, lokalne kucie indukcyjne, kucie indukcyjne online materiałów metalowych (takie jak precyzyjne kucie kół zębatych, korbowody półwałowe, łożyska itp.), Wyciskanie, walcowanie na gorąco, ogrzewanie przed ścinaniem, ogrzewanie natryskowe, montaż termiczny, oraz ogólne odpuszczanie indukcyjne, wyżarzanie indukcyjne, odpuszczanie indukcyjne materiałów metalowych itp.

2. Obróbka cieplna indukcyjna: głównie dla wału (wał prosty, wał reduktora, wałek rozrządu, wał korbowy, wałek przekładni itp.); Koło zębate, tuleja, pierścień, tarcza, śruba obrabiarki, szyna prowadząca, samolot, głowica kulowa, narzędzia metalowe i inne części maszyn (samochodowe, motocyklowe) części powierzchni indukcyjna obróbka cieplna i materiał metalowy ogólne hartowanie i odpuszczanie indukcyjne, wyżarzanie, odpuszczanie i tak dalej.

Dlaczego warto korzystać z kucia indukcyjnego?

Pierwszym z nich jest niskie zużycie energii. Rzeczywista wydajność cieplna ogrzewania kęsów w indukcyjnym piecu do topienia i indukcyjnym piecu do kucia może osiągnąć 65% ~ 75%, podczas gdy ten piec rozpalający i różne piece komorowe wynoszą tylko około 30%.

1. Porównaj z tradycyjną metodą ogrzewania indukcyjnego. Ma oczywiste zalety ochrony środowiska, oszczędności energii, wygodnej obsługi i niskiej pracochłonności.

2. W porównaniu z SCR if, oszczędność energii wynosi 10-30%, bez zakłóceń harmonicznych w sieci energetycznej.

3. W porównaniu z piecem oporowym oszczędność energii wynosi 50-60%.

4. Produkt ma zalety szybkiego nagrzewania indukcyjnego, jednolitego nagrzewania indukcyjnego, braku warstwy oksydacyjnej, dobrej jakości i tak dalej.

5. Cewka indukcyjna jest izolowana transformatorem, co jest bardzo bezpieczne.

6. Ochrona środowiska: brak zanieczyszczeń, hałasu i kurzu.

7. Silna zdolność adaptacji: może ogrzewać przedmioty o różnych kształtach.

8. Sprzęt do kucia indukcyjnego zajmuje niewielką powierzchnię, mniejszą niż dwa metry kwadratowe, dogodną dla klientów, aby zmaksymalizować wykorzystanie przestrzeni produkcyjnej.

Automatyczny załadunek i rozładunek pieca kuźniczego o mocy 500 kW

Jak wybrać odpowiedni system kucia indukcyjnego?

Jak wybrać odpowiedni indukcyjny piec kuźni, głównie z następujących aspektów do rozważenia:

1. Kształt i wielkość nagrzewanego przedmiotu

Duży przedmiot obrabiany, materiał pręta, materiał stały, należy wybrać stosunkowo dużą moc, indukcyjny sprzęt grzewczy o niskiej częstotliwości; Mały przedmiot obrabiany, rura, płyta, koło zębate itp. Wybierz nagrzewnicę indukcyjną o niskiej względnej mocy i wysokiej częstotliwości.

2. Głębokość i powierzchnia do ogrzania

Głęboka głębokość nagrzewania indukcyjnego, duża powierzchnia, ogólne ogrzewanie indukcyjne, powinna wybrać nagrzewnicę indukcyjną o dużej mocy i niskiej częstotliwości; Płytka głębokość grzania, mała powierzchnia, ogrzewanie miejscowe, dobór stosunkowo małej mocy, system ogrzewania indukcyjnego wysokiej częstotliwości.

3. Prędkość nagrzewania

Jeżeli prędkość nagrzewania jest duża, należy wybrać piec indukcyjny do kucia o stosunkowo dużej mocy i stosunkowo wysokiej częstotliwości.

4. Maszyna do kucia indukcyjnego kontynuuje czas pracy

Czas ciągłej pracy jest długi, stosunkowo wybrać piec indukcyjny o nieco większej mocy.

5. Odległość między cewką indukcyjną a maszyną

Długie połączenie, nawet powinno korzystać z połączenia kablowego chłodzonego wodą, powinno wybrać duży piec indukcyjny do kucia mocy.

6. Wymagania technologiczne

Ogólnie rzecz biorąc, hartowanie indukcyjne, spawanie indukcyjne i inne procesy wybierają urządzenia do ogrzewania indukcyjnego o stosunkowo małej mocy i wysokiej częstotliwości. Wyżarzanie indukcyjne, odpuszczanie indukcyjne i inne procesy ogrzewania indukcyjnego powinny wybierać urządzenia do ogrzewania indukcyjnego o dużej mocy i niskiej częstotliwości. Kucie na gorąco, wykrawanie na czerwono, wytapianie itp. Wymaga dobrego efektu diatermii mocy, a następnie należy wybrać nagrzewnicę indukcyjną o dużej mocy i niskiej częstotliwości.

7. Obrabiany materiał ogrzewania indukcyjnego

Materiały metalowe o wysokich temperaturach topnienia muszą wybrać sprzęt do ogrzewania indukcyjnego o dużej mocy, niskie temperatury topnienia muszą wybrać maszyny do ogrzewania indukcyjnego o niskiej mocy, niska rezystywność musi wybrać sprzęt o dużej mocy, wysoka rezystywność musi wybrać system ogrzewania indukcyjnego o niskiej mocy.

Jaka jest przyszłość kucia indukcyjnego?

Wraz z rozwojem popytu na rynku, rozwój indukcyjna maszyna grzewcza pokazuje, że zasilanie staje się wysokiej częstotliwości z dużą pojemnością elektronicznego źródła kucia indukcyjnego, a symulacja sterowania urządzeniami technologii elektronicznej rozwija się w kierunku cyfryzacji i automatycznego sterowania w inteligencję. Trend rozwojowy nagrzewnic indukcyjnych charakteryzuje się następującymi cechami:
1. Nagrzewnica indukcyjna ma zwykle wysoką częstotliwość i dużą pojemność
Tyrystor jest stosowany głównie w indukcyjnym zasilaniu grzewczym średniej częstotliwości. Segment super audio wykorzystuje głównie IGBT; Pasmo wysokich częstotliwości było kiedyś SIT, a zasilacz MOSFET jest obecnie głównie rozwijany. Zaczęły pojawiać się również zasilacze wykorzystujące IGBT. Potrzeba zasilania indukcyjnego ogrzewania o wysokiej częstotliwości rodzi nowe urządzenia zasilające, które z kolei sprzyjają rozwojowi systemów ogrzewania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości. Można uzyskać urządzenia do ogrzewania indukcyjnego o dużej pojemności, takie jak dziesiątki megawatów, setki megawatów.
2. Maszyny indukcyjne mają tendencję do mechanizacji, automatyzacji
W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem mechatroniki, komputerów, informacji i sterowania, automatyzacji urządzeń, nowych materiałów, nowych technologii, procesów odlewania, kucia i obróbki cieplnej zmierzają do cyfryzacji, precyzji. Trend popytu odzwierciedlony w ogrzewaniu polega na produkcji cyfrowej w procesach odlewania i kucia, w tym urządzeń grzewczych i topiących; Odlewanie i kucie krótkie wymagania produkcyjne procesu w celu zmniejszenia marnotrawstwa zasobów; Produkcja dużych odlewów i odkuwek wymaga przemysłowej oszczędności energii; Czystsza produkcja pod kontrolą automatyczną.

Dlatego nagrzewnice indukcyjne w swojej energooszczędności i ochronie środowiska, popyt rynkowy na dużą skalę, automatyzacja i kontrola inteligentnego kierunku trendu rozwojowego.